广东玛格家居有限公司专心高端全屋实木定制，定制家具、护墙体系、厨房体系、室内门和配套产品五大产品体系，引入世界先进智能化数控制作设备、技能工艺与办理体制，具有200余项专利，知识产权280项，布局了800多家连锁专卖店。

  客户手机下单一个衣柜，玛格订单办理体系接单，派单到工厂进行出产。一个衣柜包括十多个部件，一个个部件经过体系精准运算出工艺流程、加工信息数据，构成独有“身份证”，智能数控设备辨认“身份证”主动完结出产。

  数字化智能化制作被广东玛格家居有限公司（以下简称“玛格家居”）视为企业赖以生存的底子。专心定制家具的玛格家居自2006年开端探究信息化建造，构建玛格家居智造体系，从客户意向消费到完结出产和交给，全流程打通链接数据，完结大规模柔性化出产。

  玛格家居成立于2004年，现在在广东、重庆建成三大智造基地，其间广东（大塘）、广东（海洋）两大基地皆坐落三水区大塘镇工业园区，也是玛格探究数字化智能化转型开展的试验区、主阵地。

  坐落大塘工业园区的玛格家居出产基地，偌大的车间里只看到几个工人身影。工人首要担任贴标签、扫码、转移。智能数控出产设备辨认部件“身份证”后，获取孔位图、标准、工艺等数据，全主动完结切开、钻孔、封边等工序，一块块定制的个性化门板被制作出来。

  每个出产部件都有专属“身份证”，包括了客户名、合同号、部件名、标准、色彩、工艺等信息，这是玛格家居完结大规模柔性化出产的要害，背面是玛格家居中心数据处理中心的强壮支撑。

  “中心数据处理中心是玛格家居智造体系的中心与大脑，集纳了巨大的数据，支撑大规模个性化产品的出产。”玛格家居的IT信息与数字化中心总监李勇介绍，定制家具，意味着每件家具巨细、尺度、厚薄纷歧。客户改动定制尺度、色彩、样式、质料等，中心数据处理中心实时改变调整报价，一起糅合多个订单，精准运算订单所需求的资料，最大化使用板块质料，板材的使用率到达92%，降低了质料的损耗率。

  李勇说，中心数据处理中心还可以精确的经过订单需求、出产基地排产等状况，及时作出分配，完结多工厂协同出产，及时高效地完结出产，加速产品交给，实在处理定制出产中的讹夺件、人员依托程度高和出产功率低一级瓶颈难题。

  玛格广东制作基地总监杜华军算了一笔账，关于定制家具的企业，在传统出产制作形式下，依托人工丈量、画图、制作，1天只能出产50块门板，但经过数字化智能化制作形式，1天能制作600~700块门板，功率提高了十几倍，人均产量至少翻两番。

  出产环节的数字化智能化只是是玛格家居完结智造的第一步。玛格家居往前端供货商收购、规划以及后端物流、售后服务等环节延伸，树立了玛格数字化营销体系、智能规划体系、智能物料解析体系等。

  “信息化体系最要害的是防止信息孤岛问题。”李勇说，玛格家居构建智造体系，不只打通内部各环节数据，还树立供货商办理渠道，对外对接供货商，对供货商准入、资料品控、库存等方面做数据剖析，当库存缺乏时，体系会主动推动供给订单给供货商。

  数字化智能化办理体系的树立历来不是一蹴即至。“探究数字化的过程中走了不少弯路、踩了不少坑。”李勇说，企业与不少服务商进行屡次磕碰，依据大规模柔性化制作特色开发合适的软件。只是一个中心数据处理中心，2015年以来至少阅历了四五次大晋级，数据模型屡次被推倒重来。

  玛格家居整整花了15年时刻，才树立起包括规划、出售、出产、品控、物流、装置及售后服务的全流程办理体系。公司进行数字化智能化出产制作，耗时长、投入大，到底有什么好处？

  “企业完结营销一两亿元并不难，但要从2亿元跳动到10亿元，是很难的，需求对出产、办理进行革新，向办理、功率要效益，向商场要销量。”杜华军说，2006年，玛格家居营收缺乏1亿元，在数字化智能化转型的加持下，更精准地服务顾客，2020年营收完结10亿元，本年上半年订单较2019年增加80%。

  跟着消费商场改变与晋级，企业乘势而上，获得了更大的商场占有率，完结了快速扩容，或许这便是玛格家居每年投入近2000万元，坚决走数字化智能化路途的原因。

  本年，玛格家居规划在大塘镇工业园区扩容，建造占地300亩的新基地，分拣、转移环节将完结智能化，估计新基地的产量比广东（大塘）、广东（海洋）两个基地高约6倍。

  构建数字化办理体系，相当于打造企业“护城河”，让企业走在职业前沿，在优胜劣汰的商场之间的竞赛中稳住本身位置，走得更远、更快，完结快速扩张和快速地开展。数字化智能化转型，尽管投入产出比并不直观，且旅程很绵长，但这是企业活下去的必经之路，企业必定以背水一战、勇士断腕的决计和勇气去推动。